メンテナンスの流れ

電動機は長時間の運転、使用環境・状況等により様々な劣化が生じます。
劣化による事故発生を未然に防ぐ為に、状況に応じた処置を行います。
また、事故が発生した場合においても、迅速かつ確実な技術対応で早期復旧を図ります。

電動機は長時間の運転、使用環境・状況等により
様々な劣化が生じます。
劣化による事故発生を未然に防ぐ為に、
状況に応じた処置を行います。
また、事故が発生した場合においても、
迅速かつ確実な技術対応で早期復旧を図ります。

メンテナンスの流れ(一例)

    1取り外し・受け取り

    お客様の現場にて電動機の取り外し、
    搬出、運搬、工場への持ち込みを行います。

    2受け入れ検査

    電動機仕様確認、
    外観及び付属品の確認、
    シャフト振れ測定
    絶縁抵抗測定等を行います。

    3分解・診断

    電動機を分解し、
    各部品の状態を点検・診断します。

    4メンテナンス

    洗浄・乾燥・絶縁処理、
    ベアリング等部品交換、
    コイル巻替え、
    機械加工(溶射加工他)等を行います。

    5試験・検査

    メンテナンスにて改善されたことを、
    稼働させて確認します。

    6搬入・据付・結線・現地試験

    お客様の現場へ運搬・搬入し、
    据付・結線作業等を行い、
    現地試験を実施します。